Sa abot ng kasalukuyang katayuan ngtornilyo ng bolapagpoproseso ay nababahala, karaniwang ginagamit ball tornilyo processing teknolohiya pamamaraan ay maaaring higit sa lahat nahahati sa dalawang kategorya: chip processing (pagputol at bumubuo) at chipless processing (plastic processing). Pangunahing kasama sa una ang pagliko, paggiling ng cyclone, atbp., habang ang huli ay kinabibilangan ng cold extrusion, cold rolling, atbp. Dahil ang karamihan sa mga customer ay hindi masyadong pamilyar sa teknolohiya ng pagpoproseso ng ball screw, ang sumusunod ay isang maikling pagsusuri at paliwanag ng mga katangian , mga pakinabang at disadvantages ng dalawang teknolohiyang ito sa pagpoproseso ng ball screw.
Panimula sa mga karaniwang ginagamit na pamamaraan ng teknolohiya sa pagproseso ng ball screw：
1. ChipProcessing
Ang pagpoproseso ng screw chip ay tumutukoy sa paggamit ng mga pamamaraan ng pagputol at pagbubuo upang iproseso ang tornilyo, pangunahin na kasama ang pag-ikot at paggiling ng bagyo.
Pagliko:Gumagamit ang pag-ikot ng iba't ibang tool sa pag-ikot o iba pang tool sa isang lathe. Maaari itong magproseso ng iba't ibang mga umiikot na ibabaw, tulad ng panloob at panlabas na cylindrical na mga ibabaw, panloob at panlabas na conical na ibabaw, mga thread, mga uka, mga dulo ng mukha at nabuong mga ibabaw, atbp. Ang katumpakan ng pagproseso ay maaaring umabot sa IT8-IT7. Ang roughness ng ibabaw na halaga ng Ra ay 1.6~0.8. Ang pagliko ay kadalasang ginagamit upang iproseso ang mga bahagi ng single-axis, tulad ng mga straight shaft, disc, at mga bahagi ng manggas.
Pagputol ng bagyo (whirlwind milling):Ang cyclone cutting (whirlwind milling) ay isang high-efficiency thread processing method, na angkop para sa magaspang na pagproseso ng mas malalaking batch ng mga thread. Ang proseso ay ang paggamit ng carbide cutter upang gilingin ang mga thread sa mataas na bilis. Mayroon itong tool Ang mga bentahe ng mahusay na paglamig at mataas na kahusayan sa produksyon.
2. Walang chipsProcessing
Ang chipless processing ng screw rods ay tumutukoy sa pagproseso ng screw rods gamit ang metal plastic forming method, pangunahin na kasama ang cold extrusion at cold rolling.
MalamigExtrusion:Ang malamig na extrusion ay isang paraan ng pagproseso kung saan ang metal na blangko ay inilalagay sa malamig na extrusion die cavity, at sa temperatura ng silid, ang nakapirming suntok sa pindutin ay inilalapat sa blangko upang maging sanhi ng plastic deformation ng metal na blangko upang makagawa ng mga bahagi. Sa kasalukuyan, ang pangkalahatang katumpakan ng dimensyon ng mga bahagi ng cold extrusion na binuo sa aking bansa ay maaaring umabot sa 8~9 na antas.
MalamigRolling:Ang malamig na rolling ay ginawa mula sa mga hot-rolled na plato sa temperatura ng silid. Kahit na ang steel plate ay uminit dahil sa pag-roll sa panahon ng pagproseso, ito ay tinatawag pa rin na cold rolling. Ang cold rolling forming process ng ball screw threaded raceway ay ang friction force na nabuo sa pagitan ng roller at ng metal round bar. Sa ilalim ng push ng spiral pressure, ang metal bar ay nakagat sa rolling area, at pagkatapos ay ang sapilitang rolling force ng roller ay kumikilos sa proseso ng plastic deformation.
Paghahambing ng mga kalamangan at kahinaan ng karaniwang ginagamittornilyo ng bolamga pamamaraan sa pagproseso：
Kung ikukumpara sa tradisyonal na cutting machining, ang mga bentahe ng chipless machining ay:
1. Mataas na pagganap ng produkto. Gamit ang mga pamamaraan ng pagpoproseso ng pagputol, dahil sa pagkapunit ng mga hibla ng metal at mababang kalidad ng ibabaw, sa pangkalahatan ay kinakailangan upang madagdagan ang proseso ng paggiling. Ang chipless machining ay gumagamit ng plastic forming method, ang cold work hardening ay nangyayari sa ibabaw, ang surface roughness ay maaaring umabot sa Ra0.4~0.8, at ang lakas, tigas, at baluktot at torsion resistance ng workpiece ay napabuti.
2. Pagbutihin ang kahusayan sa produksyon. Sa pangkalahatan, ang kahusayan sa produksyon ay maaaring tumaas ng higit sa 8 hanggang 30 beses.
3. Napabuti ang katumpakan ng pagpoproseso. Ang katumpakan ng pagproseso ay maaaring mapabuti ng 1 hanggang 2 antas.
4. Bawasan ang pagkonsumo ng materyal. Ang pagkonsumo ng materyal ay nabawasan ng 10%~30%.
Para sa karagdagang impormasyon, mangyaring makipag-ugnayan sa amin saamanda@kgg-robot.como +WA 0086 15221578410.
Oras ng post: Nob-12-2024
